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高壓膠管在使用的過(guò)程中可能會(huì )遇到損壞的情況,但是很多人并不知道是什么原因導致的,今天就讓景縣萬(wàn)馬來(lái)給大家分析一下。
油液的使用溫度過(guò)高。工程機械作業(yè)時(shí),液壓系統因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封性能下降,膠管就會(huì )很快爆裂。
在作業(yè)中,當液壓系統出現溫升過(guò)高、過(guò)快時(shí),應及時(shí)查明原因,予以排除;夏天作業(yè),特別是連續作業(yè)時(shí),應采取降溫措施。
膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時(shí),所選用膠管的長(cháng)度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理,且應盡量減小膠管彎曲程度在擰緊接頭螺母時(shí),不要使膠管產(chǎn)生扭曲,過(guò)大的彎曲和扭曲會(huì )大大降低膠管的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應采取防護措施,以防止膠管因磨損而爆裂。受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關(guān)。
工程機械在作業(yè)時(shí),油管內會(huì )反復出現油壓的突然升高或降低的情況,從而構成對油管頻繁的壓力沖擊,導致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現象。因此在操作時(shí),閥桿的扳動(dòng)不可過(guò)猛,要平緩。
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